0
سبد خرید شما خالیست!
میتواند برای مشاهده محصولات بیشتر به صفحات زیر بروید :
افزودن به لیست علاقه مندی ها

آموزش کالیبراسیون عمومی (مکانیک)

دسته بندی: فنی مهندسی
امتیاز محصول
نقد و بررسی اجمالی
بیشتر

مدت: 8 ساعت

483٬000
483٬000 تومان 0 تومان تخفیف
تعداد
  • شرح محصول
  • مشخصات
  • نقد و بررسی
نقد و بررسی اجمالی
آموزش کالیبراسیون عمومی (مکانیک)
شرح محصول
مدت: 8 ساعت
ادامه مطلب
نقد و بررسی تخصصی

کالیبراسیون یعنی تعیین میزان خطای ابزار اندازه گیری در مقایسه با مرجع یا استاندارد موجود. در واقع کالیبراسیون به معنای تنظیم یا تعمیر نیست (این کار می تواند جز قسمتی از عملیات باشد ولی مفهوم اصلی نیست). باید بصورت دوره ای ابزارها را مورد بررسی قرار بدهیم و اگر امکان داشت در آزمایشگاه خود، کالیبراسیون داخلی انجام شود وگرنه برای صحت عملکرد دقیق آن به آزمایشگاه های خارجی برای کالیبراسیون فرستاده شود. برای یک مهندس مکانیک که اپراتور خط تولید، آزمایشگاه و یا بازرس خط تولید است، ضروری است که با مفاهیم استانداردهای کالیبراسیون آشنایی داشته باشد. بیان اهمیت کالیبراسیون وابسته به بیان اهمیت کیفیت است . امروزه وجود کیفیت امری الزامی برای بقا شرکت ها در بازارهای جهانی و حتی محلی است . لازمه کیفیت اندازه گیری و آزمایش است . بنابراین برای تولید یک محصول که قابلیت حضور در چرخه بازار را داشته باشد شما باید کیفیت را تضمین کنید . برای تضمین آن باید روش های اندازه گیری درنتیجه کالیبراسیون را بلد باشید این امر باید حتما در بازه های زمانی مشخص و به صورت منظم انجام شود و صرف نو یا کهنه بودن یک دستگاه تاثیری در آن ندارد . کلا هر ابزاری پس از مدتی استفاده به دلایلی نظیر سایش(اصطکاک) ، تغییرات دما ، خوردگی ، قرار گرفتن در مجاورت روغن ، آب ، محیط های اسیدی و ... دچار خطا می شود . کالیبراسیون به سه روش صورت می پذیرد در روش اول تنها خطا را به دست می آوریم و نتایج را ثبت می نماییم . در روش دوم خطا و نتایج را به دست می آوریم سپس آن ها را با استاندارد ها و دستورالعمل ها مقایسه و وضعیت قابل پذیرش یا رد بودن را مشخص می نماییم  . در روش سوم علاوه بر طی کردن کلیه مراحل روش دوم خطاهای شناسایی شده را رفع و تعمیر می نماییم . برخی از انواع متداول کالیبراسیون عبارتند از 1 – فشار(برای تجهیزاتی نظیر فشار سنج ها) 2- برق (به خصوص برای ابزاری که ولتاژ و مقاومت را بررسی می کنند ) 3- رطوبت و دما (برای ابزارهایی که کارکردشان با دما و رطوبت ارتباط دارد.) 4- مکانیکی (کالیبراسیون دستگاه هایی که با نیرو ، جرم ، گشتاور و سایر عوامل مکانیکی سروکار دارند.)

در این دوره استانداردهای کالیبراسیون مرور خواهد شد. راهنمای استاندارد ISO 10012 گفته می شود و همچنین استاندارد IDS 689 شرح داده میشود. الزامات کالیبراسیون تصدیق در استانداردهای صنعت خودرو ISO 9001 بررسی می شود.

مخاطبین دوره : دانشجویان و فارغ التحصیلان مهندسی مکانیک ، ساخت و تولید ، تمامی اپراتورهای خط تولید ، بازرسان خط تولید ، اپراتور های آزمایشگاه ، کارشناسان کیفیت

 


محصولات مشابه خریداری شده

افزودن پرسش جدید
با انتخاب دکمه "ثبت پرسش" موافقت خود را با قوانین انتشار محتوا در اعلام می‌کنم.
اطلاع به من در زمان موجود شدن
0 سبد
بیشتر
دسته ها
جستجو
پروفایل
تماس
دسته بندی ها
فنی مهندسی
مدیریت
بازگشت به بالا