- شرح محصول
- مشخصات
- نقد و بررسی
معرفی دوره Simufact Forming:
نرم افزار Simufact Forming یک ابزار شبیه‌سازی عددی برای تحلیل فرآیندهای شکل‌دهی فلزات است. این نرم افزار به ویژه در صنایع تولیدی و مهندسی برای طراحی و بهینه‌سازی فرآیندهای شکل‌دهی مانند نورد، فورجینگ و قالب‌گیری استفاده می‌شود. این نرم افزار یکی از قدیمی ترین نرم افزارهای موجود در حوزه شکل‌دهی نرم افزار Super Forge بود که با گذشت زمان و خریداری آن توسط کمپانی MSC به نام سیموفکت فرمینگ (Simufact Forming) به بازار ارائه شد.
نرم افزارهای مختلفی در زمینه تحلیل فرآیندهای شکل‌دهی فلزات ارائه شده‌اند که با استفاده از آن‌ها می‌توان اطلاعات مفیدی از فرآیند، نظیر: نیروی لازم برای انجام عملیات، شکل نهایی محصول و … به دست آورد و همچنین طراحی فرآیند و اجزای قالب را بهبود بخشید. فرآیندهای شکل‌دهی فلزات از پرکاربردترین روش‌های تولید بوده که محصولات مختلف و متنوعی با این روش تولید می‌گردند. از مشهورترین این روش‌ها می‌توان به آهنگری (Forging)، روزن رانی (Extrusion)، نورد و ... اشاره کرد.
سرفصل‌های آموزش نرم افزار Simufact Forming:
- آشنایی با فرآیندهای شکل‌دهی حجمی فلزات
- معرفی نرم افزار سیموفکت فرمینگ (Simufact Forming)
- فرآیند شکل‌دهی سرد
- فرآیند فورج (Forge) داغ
- فرآیند شکل‌دهی ورق
- فرآیند نورد (Rolling)
- فرآیند نورد حلقه
- فرآیند فورج قالب باز
- فرآیند عملیات حرارتی
- فرآیند اتصال
- استخراج نتایج
پیش نیاز دوره آموزش سیموفکت فرمینگ:
پیش نیاز این دوره، آشنایی با روش‌های تولید در صنعت است.
گواهینامه‌های دوره نرم افزار سیموفکت فرمینگ:
در آخر به پذیرفته‌شدگان این دوره مدرک مؤسسه به زبان انگلیسی ارائه می‌شود.
بعد از شرکت در این دوره چه مهارت‌هایی کسب می‌کنیم؟
نرم افزار Simufact Forming در زمینه‌های مختلف صنعتی و مهندسی کاربردهای متنوعی دارد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این نرم افزار عبارتند از:
- شکل‌دهی فلزات:
شبیه‌سازی فرآیندهای شکل‌دهی مانند نورد، فورجینگ و اکستروژن برای بهینه‌سازی طراحی و کاهش هزینه‌ها. - تحلیل حرارتی:
بررسی تاثیر حرارت بر رفتار مواد در فرآیندهای شکل‌دهی، که به ویژه در فرآیندهای گرم و سرد اهمیت دارد. - طراحی قالب:
کمک به مهندسان در طراحی قالب‌های بهینه برای فرآیندهای شکل‌دهی، با در نظر گرفتن توزیع تنش و تغییر شکل. - تحلیل عیوب:
شناسایی و تحلیل عیوب احتمالی در محصولات نهایی، مانند ترک‌خوردگی یا تغییر شکل ناخواسته. - بهینه‌سازی فرآیند:
تنظیم پارامترهای فرآیند (مانند دما، فشار و سرعت) برای دستیابی به کیفیت بهتر و کاهش ضایعات. - مدل‌سازی مواد:
شبیه‌سازی رفتار انواع مختلف مواد فلزی و غیرفلزی در شرایط مختلف، که به انتخاب مواد مناسب برای کاربردهای خاص کمک می‌کند. - تحلیل دینامیکی:
بررسی اثرات بارگذاری دینامیکی بر فرآیندهای شکل‌دهی و ارزیابی عملکرد قطعات تحت شرایط واقعی.
با این ویژگی‌ها، Simufact Forming به مهندسان و طراحان کمک می‌کند تا فرآیندهای تولید را بهتر درک کرده و بهینه‌سازی کنند، که نهایتاً به افزایش کیفیت محصولات و کاهش هزینه‌ها منجر می‌شود.
سوالات متداول:
برای افرادی که نرم افزارهای فرمینگ دیگری را تسلط دارند نیاز است که بر نرم افزار Simufact Forming نیز مسلط باشند؟
نرم افزار Simufact، به صورت تخصصی وارد مباحث شکل‌دهی و جوش شده است. البته نرم افزارهای دیگری نیز برای شکل‌دهی وجود دارند مانند نرم افزار Deform 3D که در حال حاضر در گروه آموزشی پارس پژوهان دوره Deform 3D نیز برگزار می‌شود اما نرم افزار Simufact مزیت‌های بیشتری دارد.
آیا در دوره مباحث تئوری نیز گفته می‌شود؟
بله، مباحث تئوری نیز در کنار شبیه‌سازی‌ها گفته می‌شود.
آیا اساتید این دوره تجربه صنعتی در این موضوع دارند؟
بله، اساتید دوره‌های صنعتی در همان زمینه‌ای که تدریس انجام می‌دهند در صنعت کار می‌کنند.
