معرفی جوشکاری تعمیری:
در فرایند تولید یا حین کارکرد قطعات، عیوب مختلفی ممکن است در قطعه ایجاد گردد. در این موارد برای بازگرداندن سریع تر تجهیزات به خط تولید بجای صرف زمان برای خریداری قطعه، عملیات حرارتی، کلید فولاد و ... میتوان از جوشکاری تعمیری استفاده کرد. برای مثال به منظور برطرف کردن حفره ها و تخلخل های قطعه ریخته گری شده، این عملیات مورد استفاده قرار می گیرد.
بنابراین جوشکاری تعمیری یکی از فرآیندهای مهم در زمینه تعمیرات و نگهداری به شمار می آید و با توجه به اینکه در صنایع فلزی حجم کارهای تعمیرات و نگهداری بسیار بیشتر از ساخت می باشد، تعداد جوشکاران فعال در زمینه جوش تعمیری بیشتر است. بنابراین جوشکاری تعمیری از اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشد. نرم افزار های مورد نیاز در صنعت جوشکاری که تکنسین ها باید مسلط باشند عبارت است از تحلیل جوش در آباکوس و تحلیل جوشکاری (مقاومتی و اصطکاکی) در آباکوس.
جوشکاری تعمیری مستلزم داشتن تخصص و دانش فنی بالا در خصوص مواد و خواص آنها، قابلیت جوشکاری مواد مختلف، شناخت انواع عیوب قطعه و مهمتر از همه شرایط سرویس قطعه است. جوشکاری تعمیری یک فرآیند ضروری در ساخت برخی سازه ها است. سازه هایی که به درستی تعمیر شده اند ممکن است دارای استحکام استاتیکی، شکل پذیری، چقرمگی شکست و استحکام خستگی معادل سازه های پایه باشند. جوشکاری تعمیری می تواند به عنوان یک روش منطقی انجام شود که تولید یک جزء قابل استفاده و ایمن را تضمین می کند یا می توان به طور تصادفی به آن نزدیک شد. رویکرد دوم منجر به کیفیت پایین کار می شود و می تواند منجر به شکست قطعات، ادعاهای گارانتی بزرگ و مشتریان ناراضی شود. ترتیب منطقی جوشکاری تعمیر موفق به شرح زیر است:روش جوشکاری: روش جوشکاری باید برای استفاده جوشکار قابل دسترسی باشد. باید شامل فرآیند مورد استفاده و اطلاعات خاص در مورد تکنیک اتصال جوش مورد نیاز باشد. امروزه مهندسی مواد و متالورژی و مهندسین مکانیک با فراگیری دوره های آموزشی بازرسی جوش نظیر (MT، PT، VT) میتوانند به راحتی به مطالب جوشکاری تعمیری مسلط شوند.
■
تجهیزات جوشکاری: تجهیزات جوش کافی باید تامین شود، در این صورت تاخیر رخ نخواهد داد. تجهیزات آماده به کار نیز ممکن است مورد نیاز باشد. این نه تنها شامل تجهیزات جوشکاری می شود، بلکه شامل نگهدارنده های کافی، آسیاب ها، فیدرهای سیم در صورت نیاز، کابل ها و غیره نیز می شود.
■
مواد: مواد کافی باید در دسترس کل کار باشد. این شامل فلزات پرکننده است که باید برای استفاده در تعمیر به درستی ذخیره شوند. همچنین شامل موادی مانند قطعات درج، قطعات تقویت کننده و غیره می شود. مواد همچنین شامل سوخت برای حفظ دمای پیش گرم و بین گذر، گازهای محافظ در صورت استفاده، و سوخت برای دستگاه های جوشکاری موتور می باشد.
■
نشانگرهای تراز: قبل از جوشکاری، گهگاه از نشانگرهای تراز استفاده می شود. اینها نمی توانند چیزی بیش از نشانه های پانچ مرکزی باشند که در سراسر مفصل در مکان های مختلف ایجاد می شوند.
■
توالی جوشکاری: توالی جوش باید به خوبی در روش جوشکاری توضیح داده شود.
■
ایمنی: در نهایت، ایمنی را نمی توان در طول عملیات جوشکاری نادیده گرفت. به عنوان مثال، هنگامی که از گازهای سوخت برای پیش گرمایش و غیره استفاده می شود، باید تهویه ایجاد شود
■
کیفیت جوش: کیفیت جوش باید دائما بررسی شود. جوش نهایی باید صاف و بدون بریدگی و تقویت کننده باشد. به منظور استفاده از آن، باید به آرامی در سراسر ساختار موجود جریان داشته باشد. در واقع، سنگ زنی باید برای حفظ خطوط صاف و روان انجام شود. و بعد از مسلط شدن به مباحث کلی جوشکاری میتوان به نوشتن مدارک جوش و تایید بر اساس استاندارد ASME و AWS پرداخت.
جوشکاری تعمیری می تواند در یکی از سه دسته کلی باشد:
تعمیر عیوب جوش؛
تعمیر قطعات خراب؛
تعمیر قطعات فرسوده
