آموزش طراحی و محاسبات سیستم راهگاهی و تغذیه گذاری قطعات ریخته گری

معرفی دوره طراحی و محاسبات سیستم راهگاهی و تغذیه گذاری قطعات ریخته گری:

به مجموعه راه هایی که مذاب برای ورود به محفظه قالب از آن عبور می کند، سیستم راهگاهی می گویند. برای آنکه قطعات ریختگی بی عیب ریخته گری شوند باید از یک سیستم راهگاهی مناسب استفاده شود. یک سیستم راهگاهی مناسب آشفتگی مایع، سرعت خنک کاری و انقباض را کنترل می کند. طراحی و محاسبات سیستم های راهگاهی یکی از موضوعات بسیار مهم در صنایع ریخته گری و از وظایف مهم مهندسین ریخته گری و متالورژی به حساب می آید که به کارگیری اصولی آن منجر به کاهش عیوب ریخته گری، افزایش راندمان و کاهش هزینه ها خواهد شد. 

ریخته گری یک فرآیند تولید برای ساخت اشکال پیچیده از مواد فلزی است. در طول تولید انبوه، ممکن است عیوب زیادی مانند تخلخل گاز، سوراخ های پین، سوراخ های دمشی، انقباض و پر شدن ناقص را که ممکن است در ریخته گری شن و ماسه رخ دهد، تجربه کنیم. تخلخل یکی از عیوبی است که اغلب در ریخته گری چدن داکتیل با آن مواجه می شود. تخلخل با از دست دادن ضایعات بر هزینه تأثیر می گذارد و استفاده از قطعات ریخته گری را در کاربردهای حیاتی با استحکام بالا محدود می کند. میزان تخلخل ارتباط نزدیکی با پارامتر فرآیند ریخته گری شن و ماسه دارد. طراحی سیستم گیتینگ رایزر نقش بسیار مهمی برای بهبود کیفیت ریخته گری ایفا می کند. بسیاری از محققین گزارش داده اند که 90 درصد از عیوب ریخته گری تنها به دلیل طراحی نامناسب دروازه و سیستم تغذیه به دست می آید. هدف اصلی مطالعه طراحی موجود سیستم راه‌اندازی و تغذیه، بهینه‌سازی سیستم راه‌اندازی و تغذیه با استفاده از نرم‌افزار شبیه‌سازی ریخته‌گری Auto-CAST X1، تهیه قالب ماسه‌ای و ریخته‌گری قطعه، مقایسه نتایج شبیه‌سازی شده و نتایج تجربی بود. برای کاهش نرخ رد و فعال کردن شرکت برای شروع دوباره تولید.