- توضیحات دوره
- مشخصات
- نقد و بررسی
معرفی دوره آموزشی DPM در FLUENT
در پروژههای هوافضا، مدلسازی دقیق رفتار ذرات در جریان هوای توربولانسی یا سیستمهای سوختی به دلیل تاثیر مستقیم بر عملکرد اجزا و کارایی موتور، اهمیت ویژهای دارد. استفاده از مدل دانههای قطرهای (DPM) در نرم افزار فلوئنت به عنوان یک ابزار قدرتمند، برای شبیهسازی رفتار ذرات در جریانهای چندفازی و به ویژه برای تحلیل سوخت پاشی و رسوب ذرات، بسیار ضروری است. در طراحی موتورهای جت یا تحلیل جریان سوخت، مسیر حرکت ذرات سوخت و تعامل آنها با جریان هوا میتواند تغییرات بزرگی در عملکرد سیستم ایجاد کند. در نتیجه، استفاده از DPM در FLUENT در پروژههای هوافضا میتواند به طراحان کمک کند تا رفتار ذرات را در شرایط واقعی شبیهسازی کرده و طراحیهایی با کارایی بالاتر و بهینهتر ارائه دهند.
کاربردهای DPM در نرم افزار فلوئنت
- شبیهسازی سوخت پاشی و فرآیند احتراق در موتورهای جت
- تحلیل رسوب ذرات و آلودگی در جریان هوا
- مدلسازی تعامل ذرات با موانع سیستمهای هوافضایی
- شبیهسازی فرآیندهای انتقال حرارت در سیستمهای چند فازی
- تحلیل جریانهای توربولانسی با ذرات معلق
- بررسی اثرات ذرات بر نیروهای آیرودینامیکی
سرفصلهای دوره DPM در FLUENT
- تئوری حاکم بر DPM
- تئوری شبیهسازی گذرا و انواع روشهای حل DPM
- آشنایی با انواع نیروهای وارد بر ذره
- تعیین دقت حل و روشهای گسستهسازی معادلات ذره
- آشنایی با انواع انژکتورها و حوزه کاربرد هریک
- پیادهسازی توزیع یکنواخت و طیفی برای قطر ذرات
- پس پردازش نتایج و شبیهسازی DPM به کمک FLUENT و CFD-Post
- مدلسازی فیلتر جذب ذرات معلق
- مدلسازی تبخیر قطرات آب
- مدلسازی نرخ رسوب ذرات در لوله
- مدلسازی ذرات سیلیکون
پیش نیاز یادگیری DPM در نرم افزار فلوئنت
دوره آموزشی DPM در نرم افزار فلوئنت نیاز به آشنایی با سیالات۱ برای درک بهتر مفاهیم گفته شده دارد.
گواهینامه دوره DPM در نرم افزار FLUENT
پس از اتمام دوره، به شرکتکنندگان مدرک لاتین از گروه آموزشی پارس پژوهان تعلق میگیرد.
بعد از شرکت در دوره DPM در فلوئنت (FLUENT) چه مهارتهایی کسب میکنیم؟
- توانایی فهم و کاربرد اصول اساسی مدل دانههای قطرهای در شبیهسازیهای چند فازی و آیرودینامیکی
- توانایی انتخاب و استفاده از روشهای حل مناسب برای شبیهسازی حرکت ذرات در جریانهای گازی و تحلیل رفتار آنها در زمانهای مختلف
- شناسایی و کاربرد انواع نیروهای مختلف از جمله نیروهای کششی، گریز از مرکز و نیروهای ناشی از برخورد با دیوارهها و موانع
- توانایی انتخاب روشهای گسستهسازی مناسب برای دستیابی به نتایج دقیقتر در شبیهسازیهای DPM
- توانایی شبیهسازی فرآیندهای سوخت پاشی و تعامل ذرات با جریان با استفاده از انواع مختلف انژکتورها
- توانایی پیادهسازی توزیعهای یکنواخت و طیفی برای قطرات ذرات در شبیهسازیهای مختلف
- توانایی استفاده از ابزارهای پس پردازش مانند CFD-Post و فلوئنت برای تحلیل نتایج حاصل از شبیهسازیهای DPM و ارزیابی تأثیرات آنها بر عملکرد سیستم
- توانایی شبیهسازی فرآیندهای مختلف مانند جذب ذرات معلق و تبخیر قطرات آب در جریانهای گازی
- توانایی مدلسازی و تحلیل نرخ رسوب ذرات در سیستمهای لولهای و تأثیرات آنها بر سیستمهای هوافضایی
- توانایی شبیهسازی رفتار ذرات خاص مانند سیلیکون در جریانهای هوایی و تحلیل اثرات آنها بر فرآیندهای آیرودینامیکی و احتراقی
سوالات متداول
- چه تفاوتی بین شبیهسازی DPM در FLUENT و نرم افزارهای دیگر وجود دارد؟
FLUENT با قابلیتهای پیشرفتهای مانند ترکیب مدلهای چند فازی و ابزارهای پس پردازش قدرتمند، امکان شبیهسازی دقیقتر و کاربردیتر را فراهم میکند. - آیا میتوان نتایج DPM را به نرم افزارهای دیگر انتقال داد؟
بله، نتایج شبیهسازی در فلوئنت را میتوان به نرم افزارهایی مانند متلب برای تحلیل و نمایش گرافیکی انتقال داد که برای یادگیری میتوانید به دوره متلب مراجعه کنید.
- آیا DPM قابلیت شبیهسازی ذرات با خواص متفاوت را دارد؟
بله، با استفاده از تنظیمات پیشرفته در FLUENT میتوان خواص متنوعی مانند چگالی، اندازه و ضریب درگ را برای ذرات مختلف تعریف کرد.