- شرح محصول
- مشخصات
- نقد و بررسی
به طور کلی جوشکاری را می توان به دو دسته ی ذوبی و غیرذوبی تقسیم نمود در جوشکاری ذوبی همانطور که از نامش پیداست لبه فلزات را ذوب نموده و آن ها را به هم می چسبانند تا پس از سرد شدن اتصال برقرار شود . جوش کاری ذوبی خود شامل انواع مختلفی از روش های جوشکاری مانند جوشکاری لیزری (روشی جدید و براساس ذوب کردن فلز به وسیله حرارت ناشی از پرتو لیزر) جوشکاری پلاسما (با استفاده از یک گاز خاص با دقت و ظرافت بالا)،جوش کاری گازی یا اکسی استیلن (ذوب به وسیله حرارت شعله و پر کردن حفره جوش ) ، جوش کاری زیرپودری (قوس الکتریکی و الکترود مورد استفاده در زیر یک پوشش محافظ که به صورت پودر است قرار می گیرند) ، الکترود فلزی ، قوس الکتریکی دستی و....می شود . هر کدام از روش های ذکر شده دارای مزایا و معایب نسبی هستند و به طور کلی دربسیاری از صنایع (خودروسازی ، سیستم های شیمیایی ، تهویه مطبوع و ...) کاربرد دارند . از این روش همچنین در اتصال قطعات پلاستیکی و سرامیکی نیز بهره می گیرند که البته به نام جوشکاری امتزاجی شناخته می شود . اتصالات ضخیم ، محکم ، چندلایه ، با آلودگی کمتر و قابلیت جا به جایی از مزایای این روش به شمار می روند. شبیه سازی جوش های ذوبی در نرم افزاری نظیر آباکوس به ما از نقطه نظر بهینه سازی فرایند ها و کاهش هزینه های تست کیفیت و بسیاری موارد دیگر کمک می نماید.
با استفاده از نرم افزار آباکوس و با بهره گیری از کدنویسی در محیط فرترن می توان فرآیند های مختلف جوشکاری را مدل سازی نمود. از جمله فرآیند هایی که امکان مدل سازی آنها در این نرم افزار وجود دارد :
– همه روش های جوشکاری ذوبی ( تیگ، دستی، زیرپودری و … )
– جوش لیزر (LW)
– جوش مقاومتی (SW)
– جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی ( FSW)
– اعمال فرآیندهای بعدی از جمله هیدروتست و PWHT
از جمله دیگر توانایی های این نرم افزار است.
– آموزش های استفاده از مدل های حرارتی فریمن و گلداگ برای هر نوع هندسه ای برای اولین بار در ایران
– برای هر نوع هندسه ای از ساده ترین ( اتصال لب به لب دو صفحه ایی ) تا اتصالات پیچیده ( اتصالات شاخه ای مانند نازل به مخزن ) امکان مدلسازی منبع حرارتی به هر دو روش وجود دارد.
مخاطبین دوره : دانشجویان و فارغ التحصیلان رشته های مهندسی مکانیک ، مهندسی مواد ، ساخت و تولید ، جوشکاری و صنعتگران.
